천연고무
고무나무에서 채취한 라텍스로 만든 이소프렌 중합체입니다. 내마모성, 고탄성, 인장강도, 신율이 우수합니다. 공기 중에서 쉽게 노화되고, 가열하면 끈적해지며, 광유나 휘발유에 쉽게 팽윤되어 용해됩니다. 알칼리-저항성은 있지만 강산성은 아닙니다-. 장점: 좋은 탄력성, 산 및 알칼리 저항.
스티렌-부타디엔 고무
부타디엔과 스티렌의 공중합체. 천연고무에 비해 품질이 균일하고 불순물이 적으며 내마모성과 내노화성이 우수하지만 기계적 강도가 약합니다. 천연고무와 혼합 가능합니다.
부틸고무
이소부틸렌과 소량의 이소프렌의 중합체입니다. 메틸기의 입체 장애로 인해 다른 고분자에 비해 분자 운동이 적어 기체 투과도가 낮습니다. 열, 햇빛, 오존에 대한 높은 저항성과 우수한 전기 절연성을 나타냅니다. 또한 극성 용매에 대한 저항성이 높습니다. 일반적인 작동 온도 범위는 -54~110도입니다. 장점: 대부분의 일반적인 가스가 통과하지 못하고, 햇빛과 냄새에 대한 저항력이 뛰어나며, 동물성 또는 식물성 기름이나 증발 가능한 화학 물질에 노출될 수 있습니다.
수소화니트릴고무
수소화 니트릴 고무는 이중 사슬의 일부를 제거하기 위해 수소화를 거친 니트릴 고무입니다. 수소화 후 일반 니트릴 고무에 비해 내열성, 내후성이 크게 향상되었으며 내유성은 유사합니다. 일반적인 작동 온도 범위는 -25~150도입니다. 장점: 일반 니트릴 고무보다 내마모성이 우수하고 부식, 인장, 인열 및 압축에 대한 저항성이 뛰어납니다.
에틸렌-프로필렌 고무(EPDM)
에틸렌과 프로필렌을 공중합하여 만든 제품으로 내열성, 내노화성, 내오존성, 안정성이 우수합니다. 그러나 황화할 수는 없습니다. 이 문제를 해결하기 위해 이중 사슬을 가진 소량의 제3 성분이 EP 주 사슬에 도입되어 황화를 허용하여 EPDM을 생성합니다. 일반적인 작동 온도는 -50~150도입니다. 알코올, 케톤 등 극성용매에 대한 저항성이 우수합니다. 장점: 내후성 및 내오존성이 우수합니다. 우수한 내수성 및 내화학성; 알코올 및 케톤과 함께 사용할 수 있습니다. 고온 증기에 대한 내성; 가스에 대한 불투과성이 우수합니다.
니트릴 고무(누브릴 부타디엔 고무)
아크릴로니트릴과 부타디엔을 공중합하여 만들어지며, 아크릴로니트릴 함량은 18%~50%입니다. 아크릴로니트릴 함량이 높을수록 석유화학 오일 및 탄화수소 연료유에 대한 내성이 향상되지만 저온-온도 성능은 낮아집니다. 일반적인 작동 온도 범위는 -25~100도입니다. 니트릴 고무는 오일 씰과 O{10}}링에 가장 일반적으로 사용되는 고무 중 하나입니다. 장점: 오일, 물, 용제 및 고압 오일에 대한 저항성이 뛰어납니다. 압축성, 내마모성, 신율이 좋습니다.
사이클로프렌 고무
클로로프렌 단량체로 만들어졌습니다. 가황 후 고무는 탄력성과 내마모성이 우수하고 직사광선을 두려워하지 않으며 내후성이 우수하며 심한 비틀림을 두려워하지 않으며 냉매를 두려워하지 않으며 묽은 산 및 실리콘 에스테르 윤활제에는 내성이 있지만 인산염 에스테르 유압유에는 내성이 없습니다. 저온에서 쉽게 결정화되고 경화되며, 저장 안정성이 낮고, 아닐린점이 낮은 광유에서 크게 팽창합니다. 일반적인 작동 온도 범위는 -50~150도입니다. 장점: 좋은 탄력성과 압축 영구 변형; 황-이 없는 제제로 제조가 매우 쉽습니다. 동식물유에 대한 내성이 있으며 그 특성은 중성 화학물질, 지방, 그리스, 각종 오일 및 용제의 영향을 받지 않습니다. 난연성.
합성고무의 구성
합성고무는 석유와 천연가스를 원료로 하고, 디엔과 올레핀을 단량체로 하여 만든 중합체이다.